310s不锈钢管淬火冷却过程的详细介绍

工件在淬火冷却过程中，310s不锈钢管由于冷却收缩和相变时母相和生成相的密度不同而发生体积变化。由于工件表层和心部存在温差和相变非同时发生，以及相变量的不同，310s不锈钢管致使表层和心部的体积变化不能同步进行，因而产生内应力。按照内应力的成因，

可分为热内应力(热应力)和组织内应力(组织应力)。内应力发生于淬火的全过程，因而内应力又可分为瞬时内应力和残余内应力，310s不锈钢管相应的有瞬时热应力、残余热应力和瞬时组织应力、残余组织应力。310s不锈钢管内应力是由热应力和组织应力叠加产生的合成应力。按照常规淬火的理论与实践，随着马氏体转变温度区间冷却速度的增大，残留应力增大，工件淬火开裂的几率增大。但是有限元计算表明，在马氏体转变温度区间，随着冷却速度增大，裂纹形成几率先增大，310s不锈钢管然后又逐渐减少到零，即在马氏体转变温度区间用非常高的冷却速度冷却，310s不锈钢管可以有效地防止淬火开裂，

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