310s不锈钢管精密铸造的加工工艺特点：

　　1、由于310s不锈钢管精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、310s不锈钢管缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。

　　为防止310s不锈钢管铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，310s不锈钢管应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

　　2、由于钢液的流动性差，为防止310s不锈钢管铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，310s不锈钢管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；

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