310s不锈钢管渗碳工艺介绍

310s不锈钢管渗碳剂，在制备好后，其含硫量不得超过0.4%；水分不得超过6%，二氧化硅不得超过2%，木炭或焦炭的颗粒大小应在12毫米以下，其中90%的要在3-8毫米的范围内。310s不锈钢管在渗碳剂中含有烧焦皮革所褥的炭、动物炭，褐炭、氰化盐的时候，渗碳作用比较强烈。可以在比较低的温度下渗碳，如在820～850℃中进行。固体渗碳剂有下面两种配制方法：310s不锈钢管第一种方法是把粉末状的碳酸盐同木炭等组成物，机械地均匀混合在一起。这种方法比较简单，目前310s不锈钢管工厂中多采用这种方法。第二种方法是将木炭等组成物用碳酸盐溶液或悬浊液浸透，然后再烘干。这种方法的优点是使碳酸盐分布餐很均匀，而且渗透到炭的颗粒中去，同炭更牢固地结合着，所以得到的渗碳层比较好。310s不锈钢管但它配制时比较麻烦。渗碳剂可以多次使用，但同一渗碳剂连续使用三次之后,便会减弱其渗碳能力。故常常在用过的旧渗碳剂中需要加入20-39%新的渗碳剂。在加入新的渗碳剂以前，要预先把用过310s不锈钢管的渗碳剂仔细筛过一遍，把里面的炭末筛去。

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